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| 超音速喷涂技术及特色 |
| 发布时间：2019/10/12 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：1732次 |
为了与美国碳化物公司的爆破喷涂抗争，上世纪60年代初期，美国人J.Browning发明晰超音速火焰喷涂技术，称之为"Jet-Kote",并于1983年取得美国专利。近些年来，国外超音速火焰喷涂技术发展迅速，许多新型装置出现，在不少范畴正在取代传统的等离子喷涂。在国内，武汉材料维护研讨所,北京钢铁研讨总院，公司也在进行这方面研讨。
燃料航空煤油与助燃剂（O2）以一定的份额导入焚烧室内混合，爆破式焚烧，因焚烧发生的高温气体以高速通过胀大管取得超音速。一起通入送粉气（Ar或N2），定量沿焚烧头内碳化钨中心套管送入高温燃气中，一起射出喷涂于工件上构成涂层。
在喷涂机喷嘴出口处发生的焰流速度一般为音速的4倍，即约1520m/s，最高可高达2400m/s（具体与焚烧气体品种，混合份额，流量，粉末质量和粉末流量等有关）。粉末撞击到工件外表的速度估计为550-760m/s，与爆破喷涂适当。Jet-Kote法之所以能有这么高的速度，关键在于按流体力学的原理合理规划制作了一个喷嘴，称之为Laval管的胀大管。
只要管子规划合理，则流体在速度低时，只要通过满足紧缩，即可在管器某一截面（如AB）到达声速，过了这一截面后，将取得超音速。
超音速喷涂法具有如下的特色：
①粉粒温度较低，氧比较轻（这主要是由于粉末颗粒在高温中逗留时间短，在空气中露出时间短的缘故，所以涂层中含氧化物量较低，化学成分和相的组成具有较强的稳定性），但只适于喷涂金属粉末、Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末；
②粉粒运动速度高。
③粉粒尺度小（10～53>；μm）、分布范围窄，否则不能熔化。
④涂层结合强度、致密度高，无分层现象。
⑤涂层外表粗糙度低。
⑥喷涂距离可在较大范围内变动，而不影响喷涂质量。
⑦可得到比爆破喷涂更厚的涂层，残余应力也得到改进。
⑧喷涂效率高，操作便利。
⑨噪音大（大于120dB），需有隔音和防护装置。
本公司是专业从事热喷涂设备研讨与开发制作功用性涂层的高新技术型企业，主要利用超音速火焰HVOF喷涂体系，高能等离子喷涂体系，超音速电弧喷涂体系，普通火焰喷涂，激光焊接，喷焊，电刷镀等先进技术为各行各业设备工件修正与外表涂层强化功用，涂层能到达镜面、耐磨、耐腐蚀、耐高温、隔热、抗氧化、绝缘、防咬合等各种物理性能与化学性能，让新的产品“金刚护体”，让报废的备件“妙手回春”。让客户节省了大量耗材，提高机械配件的使用寿命。
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